Szkolenie EMC dla mechaników i projektantów systemów
Szkolenie EMC dla mechaników i projektantów systemów pt. "Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) w praktyce - obudowy, szafy i pomieszczenia ekranowane."
Dwudniowe warsztaty z pokazami i praktycznymi pomiarami skierowane do projektantów mechanicznych oraz konstruktorów systemów, którzy odpowiadają za obudowy, szafy i pomieszczenia ekranowane - szczególnie w sektorze obronnym.
Uczestnicy poznają wymagania norm cywilnych i wojskowych (MIL, NATO), zasady ekranowania i uziemienia, dobór materiałów i komponentów EMC, a także praktyczne aspekty projektowania i utrzymania skuteczności ekranowania. W programie przewidziano pokazy pomiarów skuteczności ekranowania, demonstracje typowych błędów i najlepszych praktyk, a także praktyczne wskazówki do zastosowania w codziennej pracy.
👉 Efekt szkolenia: uczestnik zdobywa wiedzę pozwalającą świadomie projektować konstrukcje odporne na zakłócenia elektromagnetyczne, unikać kosztownych błędów i efektywnie współpracować z elektronikami przy realizacji złożonych systemów.
PROGRAM
Jeden moduł to 1h (przerwa kawowa 15 min, lunch 60 min)
Dzień 1 - Podstawy EMC i zjawiska fizyczne
Blok 1. Wprowadzenie do EMC i wymagania formalne
- Ocena zgodności i aspekty prawne
- Normy cywilne i wojskowe (MIL-STD, NATO, normy obronne)
- Badania EMC - metody i praktyczne przykłady
Przerwa kawowa
Blok 2. Zjawiska fizyczne w EMC
- Pole elektromagnetyczne i jego oddziaływanie na konstrukcje
- Szczeliny i nieszczelności jako drogi przenikania zakłóceń
- Sprzężenia elektromagnetyczne w systemach
- Intuicyjne podejście do równań Maxwella (bez "matematyki na ścianie")
Przerwa kawowa
Blok 3. Ekranowanie - teoria i modelowanie
- Mechanizmy ekranowania (odbicie, absorpcja, przewodzenie)
- Modelowanie i przewidywanie skuteczności ekranowania
- Przykłady dobrych i złych rozwiązań
Przerwa na lunch
Blok 4. Ekranowanie przewodów
- Rodzaje przewodów ekranowanych i ich właściwości
- Techniki montażu i zakończeń (praktyczne demonstracje)
- Typowe błędy instalacyjne i sposoby ich unikania
Przerwa kawowa
Blok 5. Komponenty i filtry EMC
- Ferromagnetyki, cewki, kondensatory - właściwości i zastosowanie
- Filtry wejściowe i liniowe w praktyce
- Przykłady efektywnych aplikacji
Przerwa kawowa
Podsumowanie dnia 1
- Dyskusja, pytania i odpowiedzi
Dzień 2 - Rozwiązania praktyczne i pomiary
Blok 1. Mechaniczne aspekty projektowania obudów i pomieszczeń ekranowanych
- Różne typy struktur ekranowanych (szafy, obudowy, kontenery, pomieszczenia)
- Krytyczne miejsca konstrukcji i typowe słabe punkty
Przerwa kawowa
Blok 2. Pomiary skuteczności ekranowania (pokazy praktyczne)
- Techniki pomiarowe i stanowiska badawcze
- Identyfikacja słabych punktów pomieszczeń i obudów
- Ćwiczenia praktyczne (EMC.pl)
Przerwa kawowa
Blok 3. Rozwiązania konstrukcyjne dla newralgicznych elementów
- Drzwi, włazy, panele i przepusty w konstrukcjach ekranowanych
- Praktyczne przykłady dobrych rozwiązań i ich testy
Przerwa na lunch
Blok 4. Materiały i komponenty specjalistyczne
- Uszczelki EMC - rodzaje, właściwości, dobór materiałów
- Szyby ekranowane - technologie, montaż i ograniczenia
- Studium przypadków (DACPOL)
Przerwa kawowa
Blok 5. EMC na poziomie PCB i lokalnych ekranów
- Ekrany punktowe i sekcyjne
- Integracja z konstrukcją mechaniczną
- Dobre praktyki projektowe
Przerwa kawowa
Podsumowanie dnia 2
- Dyskusja i pytania uczestników
- Wnioski praktyczne
- Wręczenie certyfikatów uczestnictwa
+ praktyczne pomiary i pokazy w czasie szkolenia/warsztatu