SMED - najskuteczniejsza metoda skracania czasu przezbrojenia
Zbyt długi czas przezbrojenia maszyn sprawia, że jest to bardzo kosztowna operacja by ją często wykonywać. Z drugiej strony nadprodukcja jest kosztowniejsza i nie ma nic wspólnego z dobrymi standardami zarządzania. Skracanie czasu produkcji, po prostu się opłaca, powoduje zmniejszenie marnotrawstwa zapasów, spadek opóźnień w dostarczeniu produktu klientom oraz wzrost jakości w związku ze zmniejszeniem konieczności złomowania lub przeróbek.
Podczas gdy w Toyocie po raz pierwszy zastosowano SMED, udało się skrócić czas ustawienia 1000-tonowej prasy z 4 godzin do 3 minut. W fabryce Mitsubishi - Mizushima Plant w Japonii czas przezbrojenia prasy wynosi zaledwie 6 minut.
SMED jest metodą obalającą powszechne twierdzenie, że przezbrojenie musi być czasochłonną operacją. Nazwa SMED oznacza "Single-Minute-Exchange of Dies". W tłumaczeniu to jednominutowa wymiana matrycy. "Jedno-" oznacza tutaj dokonanie wymiany w czasie jednocyfrowym - poniżej 10 minut. W niektórych sytuacjach jest niemożliwe osiągnięcie czasu krótszego niż 10 minut, jednak zastosowanie SMED pozwoli bardzo znacząco skrócić przezbrojenie praktycznie w każdym przypadku.
Dzięki SMED codzienna produkcja przebiega płynnie i z większą wydajnością, ponieważ:
- Uproszczenie procedur przezbrojenia zwiększa bezpieczeństwo produkcji, zmniejszając nakład pracy i ryzyko wypadku.
- Zmniejszenie zapasów zapewnia większą przestrzeń w miejscu pracy powodując, że produkcja jest łatwiejsza i bezpieczniejsza.
- Narzędzia do przezbrojenia są standardowe i uniwersalne, co oznacza że potrzeba ich znacznie mniej niż w tradycyjnych metodach.
- Redukcja czasów przezbrojenia powoduje skrócenie przestojów i zwiększenie wydajności.
Korzyści
- opanujesz teorię i praktyczne umiejętności identyfikacji czynności zbędnych i niezbędnych
- nauczysz się skracania czasu wykonania przezbrojenia
- dowiesz się jak optymalnie wykorzystać zasoby ludzkie, narzędzia i maszyny
Uczestnicy
- kierownicy działów, w których konieczne są częste zmiany,
- ustawiacze,
- liderzy z działu Lean Manufacturing,
- pracownicy BHP,
- technolodzy,
- pracownicy działu utrzymania ruchu.
Program
12 STYCZNIA 2023
8.30 - 9.00 rejestracja uczestników
9.00 rozpoczęcie zajęć
SMED JAKO ELEMENT LEAN MANUFACTURING
Metoda SMED drogą do budowania przewagi konkurencyjnej
- Jak przygotować organizację do wdrożenia SMED?
- Tradycyjne założenia dotyczące przezbrajania a SMED - analiza różnic i korzyści.
- Pomiar efektywności - OEE - wpływ strat związanych z przezbrojeniami na obniżenie współczynnika dostępności.
- Jak przekonać pracowników do zmiany podczas wdrażania metodyki SMED?
W JAKI SPOSÓB KROK PO KROKU WDROŻYĆ SMED?
Fazy wdrożenia metodyki SMED
- Faza 0 - analiza procesu przezbrajania (filmowanie, analiza diagramu spaghetti)
- Faza 1 - przezbrojenia wewnętrzne i zewnętrzne
- Faza 2 - transformacja przezbrojeń
- Faza 3 - usprawnienia
JAK DZIĘKI WDROŻENIU SMED ZMINIMALIZOWAĆ KOSZTY, USTALIĆ STANDARDY I ZAPEWNIĆ BEZPIECZEŃSTWO ZAŁODZE?
Utrzymywanie i ciągłe doskonalenie SMED
- Jakie korzyści osiągnie przedsiębiorstwo ze skrócenia czasów przezbrojeń poprzez stosowanie metody SMED?
- Jakie druki i formularze wykorzystujemy w procesie SMED ? - metody wizualizacji procesu
- Jak osiągnąć równowagę między jakością a szybkością w optymalizacji przezbrojeń - "ramp - up"
- Jak zaplanować warsztat SMED?
- W jaki sposób właściwie przeprowadzić warsztat SMED?
DOBRE PRAKTYKI WDROŻENIA SMED - CASE STUDY
Przykład analizy przezbrojenia dla wybranego urządzenia na linii produkcyjnej
- Analiza operacji przezbrajania
- Identyfikacja operacji "zewnętrznych" i "wewnętrznych"- co można zrobić przed przystąpieniem do przezbrojenia?
- Standaryzacja przezbrojeń - wypracowanie najlepszego standardu dla wszystkich operatorów
- Plan wdrażania usprawnień - ciągłe doskonalenie SMED
16.00 zakończenie zajęć
Metody
Szkolenie "SMED" ma wymiar praktyczny, a jego celem jest nie tylko przekazanie Ci konkretnego know-how, ale również wzmocnienie Twoich umiejętności przez zastosowanie różnych metod szkoleniowych:
Prelekcja - poznasz skuteczne strategie, rozwiązania i metody rozwiązywania problemów,
Warsztaty - przećwiczysz świeżo poznane narzędzia i techniki rozwiązywania problemów,
Dyskusje - poznasz doświadczenia innych menedżerów, szanse, bariery, ryzyka i wyzwania związane z rozwiązywaniem problemów,
Analiza - dowiesz się, jakie scenariusze mogą najlepiej sprawdzić się w procesie rozwiązywania problemów,
Studium przypadku - wyciągniesz praktyczne wnioski z analizy sytuacji związanej z rozwiązywaniem problemów.
Cena, termin, miejsce:
TERMIN:
12 stycznia 2023R.
Sprawdź inne terminy szkolenia
MIEJSCE SZKOLENIA:
CENA:
Zgłoszenie do 22/12/2022: 1 370 PLN - Obniżasz koszt o 13%
Cena zawiera:
materiały szkoleniowe
certyfikat ukończenia szkolenia w języku polskim i angielskim
lunch i przerwy kawowe
skrypt szkoleniowy
materiały szkoleniowe (notatnik, długopis)
kompleksową pomoc opiekuna kursu
Cena nie zawiera:
Podatku VAT 23%, który zostanie doliczony do ceny szkolenia